Favoriser la décarbonisation industrielle grâce à des solutions d'hydrogène vert

1. Les défis de la transition vers l'hydrogène vert
2. Les solutions à ces défis qui garantissent la réalisation des objectifs clés
3. Comment optimiser la production d'hydrogène vert

Pour contribuer au mouvement mondial vers la durabilité, les producteurs de métaux doivent atteindre la neutralité carbone d'ici 2050. Cet objectif est motivé par le besoin urgent de lutter contre le changement climatique et de réduire les émissions de gaz à effet de serre dans tous les secteurs. La décarbonisation de l'industrie des métaux est désormais nécessaire et requiert une action immédiate de la part de toutes les parties prenantes. Pour cela, elles doivent investir dans des technologies innovantes, améliorer l'efficacité énergétique et adopter des sources d'énergie renouvelables telles que l'hydrogène vert. En prenant ces mesures, les acteurs de l'industrie des métaux peuvent réduire considérablement leur empreinte carbone et contribuer à un avenir plus durable pour les générations futures.

Selon les prévisions, l'utilisation de l'hydrogène devrait passer de 2 % à 14 % d'ici à 2050, ce qui en fait un concurrent énergétique de poids en Europe. Alors que nous sommes confrontés à des défis environnementaux et énergétiques, l'intérêt pour les énergies renouvelables s'intensifie. Grâce à des technologies avancées et lucratives, l'hydrogène vert est apparu comme un moyen efficace d'atteindre des objectifs de neutralité carbone, promesse d'un avenir dépourvu d'émissions de CO².

L'utilisation de l'hydrogène vert pour produire de l'énergie propre pourrait nous aider à progresser versun avenir durable. Cependant, les complexités inhérentes à sa production, à son transport et à son utilisation nécessitent une stratégie globale. C'est là qu'intervient le jumeau virtuel DELMIA de Dassault Systèmes, qui fournit une solution robuste pour rationaliser tous les aspects du processus de production d'hydrogène vert.

L'intégration des jumeaux virtuels marque une étape importante : en créant des répliques digitales de systèmes physiques, elle permet de surveiller, de simuler et d'analyser les processus en temps réel. Cette technologie améliore la prise de décision en permettant aux producteurs de métaux de modéliser des scénarios, d'évaluer les résultats et d'identifier des stratégies de décarbonisation efficaces.