什么是 CNC 加工软件？
CNC 加工软件是一款数字化工具，致力于自动化并优化制造领域中计算机数控 (CNC) 机床的编程、仿真与控制流程。它集成了 CAD（计算机辅助设计）与 CAM（计算机辅助制造）技术，可将数字模型转化为精准的加工指令。CNC 加工软件能帮助用户快速生成精确的刀具路径，通过虚拟方式验证加工流程，从而显著减少手动失误并缩短加工时间。
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DELMIA Machining：面向精密制造的一体化 CAM 软件
达索系统提供一体化 CNC 加工解决方案，在统一平台上实现设计与制造的无缝连接。DELMIA Machining 作为一款先进的计算机辅助制造 (CAM) 软件，具备一体化的 3D 建模与仿真能力，可优化 CNC 编程、缩短生产周期并最大限度减少误差。此软件可提升铣削、车削及多轴加工的精准度。 DELMIA Machining 还能精准仿真复杂的机床动态，并为CNC 机床生成可靠的 G 代码。
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DELMIA Machining 的优势
交付周期缩短高达 80%
DELMIA 的自动化工具可优化 CNC 编程流程，从而缩短交付周期、加快生产进程。基于知识的自动化技术，可使编程周期提速高达 80%。
产品质量提升 30%
一体化机床仿真技术可及早发现错误，从而确保优化的刀具路径与加工过程。这可将零件质量提升 30%，同时减少瑕疵与材料浪费。
设计变更影响降低高达 90%
DELMIA 的自动几何修改检测功能可最大限度地减少设计变更所造成的干扰，将其影响降低高达 90%，从而实现生产适应性的无缝衔接。
CNC 加工解决方案的主要特性： DELMIA Machining
⚙️ 支持各类工艺与机床
此软件支持铣削、车削及多轴加工，助力复杂高精确度零部件的生产，且灵活性更高。
🧠先进的编程能力
凭借智能自动化、可复用模板及预定义刀具路径，可将 CNC 编程时间缩短高达 80%，同时确保准确性。
🔗CAD/CAM 无缝集成
一体化的 CAD/CAM 环境可将设计平稳过渡到制造环节，自动检测变更，并将其影响降低高达 90%。
📐集成化 3D 仿真
逼真的 3D 仿真可验证并优化加工过程，从而在投产前减少错误。
☁️云端部署与协作
基于云的访问可实现随时随地的协作、高效的数据共享以及最佳实践交流。
DELMIA 的 CNC 加工解决方案如何借助 AI 实现卓越性能
在我们的 CNC加工软件“ DELMIA Machining”中，AI 既非“黑箱”，也不具指令性。其运作方式类似于 GPS 导航，但是一款专为加工领域定制的 GPS 导航，能够提供多种选项。正如 GPS 导航在遇到道路拥堵或封闭等复杂路况时，即使您对当地路况了如指掌，也能给出令人意外的备选路线。您会因此发现一些饶有趣味的迂回路径。这正是 DELMIA Machining 中的 AI 所能提供的价值 - 那些您可能从未考虑过的备选方案，从而为您开启全新的加工可能性。
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我们的 CNC 软件如何变革您的生产运营
我们的 CNC 加工软件深受各行各业信赖，能够有效解决复杂的制造难题，并优化最终成果。以下是一些典型应用案例与场景，充分展现了达索系统的 CNC 解决方案如何发挥关键作用：
多品种、小批量生产
在航空航天、国防及医疗领域，经常会有针对多种定制件或小批量零部件的生产，我们的软件将助您实现新零件的快速精准编程。即使每个工件各不相同，也能显著缩短从 CAD 模型到机加工成品的时间。自动化特征识别与模板化刀具路径在这方面尤具优势，您仅需数分钟（而非数小时）即可适应工程变更或新设计，从而有效保障快速交付。
复杂几何形状与 5 轴加工
对于航空航天组件、汽车原型或复杂的模具加工等领域，通常需要采用多轴 CNC 加工策略。DELMIA Machining 工具在复杂刀具路径生成方面表现卓越。全面的机床运动学仿真让您能从容应对最复杂的曲面的加工挑战，同时有效避免在昂贵的 5 轴设备上发生碰撞。您可以针对高硬度材料或精密公差优化切削策略，确保最终产品完全符合精确规格要求。
端到端数字化制造
对于致力于打造智能工厂或构建端到端数字主线的企业而言，我们的一体化平台能为其带来显著效益。以工业装备制造业为例，设计工程师通过 CATIA 或 SOLIDWORKS 完成零件创建，NC 编程员利用 DELMIA 生成并仿真 NC 程序，车间操作人员直接接收优化后的 G 代码 – 全程无需手动重复录入数据。这种无缝集成不仅减少了工作交接中的失误，更确保了从设计到生产全过程的可追溯性。最终实现更快的生产周期，并为所有团队提供单一真实数据源。
作业车间与合同制造商
对于承接各类客户项目的零件加工车间而言，便捷的操作和高度的灵活性是成功的关键。我们的解决方案能助您及早评估零部件的可加工性，从而实现零部件的快速报价与编程。通过基于 3DEXPERIENCE 平台的云端协作功能，您甚至能向客户展示仿真过程，以赢得他们的信任。学习曲线短、界面标准化，这意味着您的编程人员可以在不同设备或项目间自如切换，无需频繁更换软件，从而提升整体生产力。
制造业持续改进
利用我们软件提供的数据和反馈，持续优化未来的生产任务。例如，在系统内追踪加工时间与刀具性能表现。随着时间推移，您可以优化工艺流程（例如，调整进给/转速或刀具选择），并迭代更新模板。我们的 CNC 软件将成为您制造体系中一个不断进化的学习系统，让每一个后续项目都比前一个更高效。这一点对进行大规模生产的企业尤具吸引力，因为即使是微小的优化，在规模化生产中也能带来显著的成本节约。
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正因为始终采用最新版本，我们才能够读取客户提供的任何数据文件。平台的标准化环境将我们的所有数据、刀具和机床都连接起来，对此我们非常满意。这意味着所有人都能基于正确的信息开展工作，并且杜绝了数据重复的风险