达索系统冶金与采矿行业解决方案

行业挑战：

1. 钢铁工业碳达峰面临严峻压力；
2. 压缩粗钢产量、推进钢铁行业兼并重组以及钢铁行业高质量发展；
3. 冶金领域面临国际形势的新变化；
4. 产业升级的高要求对冶金行业带来巨大的变革。

达索系统冶金行业解决方案提供价值链全流程协助，帮助企业实现从数字化矿山、材料研发、材料成型仿真、质量管控、设备管理，到一体化计划与产销协同、生产执行与管控等全过程的管理。

达索系统所提供的一体化实验室数字化转型解决方案旨在相互集成，为各种实验室环境用户提供无缝的实验室体验。帮助企业消除在整个研究、开发和制造生命周期中容易出错并妨碍相关数据访问的孤立和基于纸张的流程。

一体化实验室方案还可以与现有的实验室信息系统集成，以实现全面的数字化转型。此外允许简化和更高效的实验室工作流程、协调和标准化以及集成和自动化的易于部署的流程。

达索系统通过以3DEXPERIENCE平台为基础，打造最先进的三维产品开发软件应用程序，实 现三维设计、分析、仿真、数据与流程管理一体化平台，为全球客户创造商业价值，并以此 希望能成为它们最值得信赖的商业合作伙伴。

 

在矿业领域，通过3DEXPERIENCE平台为基础的新一代数据信息管理技术，支持矿业与地 质行业的用户，解决矿山生产和勘探项目全生命周期管理难题。

达索系统提供了建模与仿真技术以支持对产品性能相关基本原子相互作用的理解，并使用电 脑虚拟测试使研究人员能够以最小的风险和更低的成本测试创新概念。此外达索系统还提供 了一个可扩展的框架来创建、验证和使用基于模型的材料与工艺研发路径，利用通用框架还 可确保在企业范围内捕获和共享最佳实践和专家模型。通过将虚拟世界和现实世界联系在一 起，团队能够创造出性能更好、更具成本效益的产品，提供更高效的工艺，从而提高企业的核心竞争力。

达索系统SIMULIA Abaqus的材料成型工艺CAE仿真解决方案，支持完整的成型工艺仿真体 系，为企业提供多工艺全流程的CAE仿真分析方案，囊括了各种金属的多种成型工艺分析， 包括锻造（自由锻、模锻）、特种成型（旋压）、轧制、挤压、机加工、冲压、拉拔、热处 理等。

基于针对各种工艺的仿真技术，在SIMULIA Abaqus中可以很方便的进行全流程多工艺的一体化仿真，从而可以充分考虑前道工序对后一道工序的影响，可以极大地提升仿真的实际指导意义。进一步结合SIMULIA Abaqus的其他通用分析能力，支持从设计CAE，到多工艺全流程的制造CAE的一体化分析优化，能够将各种工艺解决方案与研发设计仿真方案进行良好衔接，实现设计制造一体化的整体解决方案。

达索系统BIOVIA material studio和SIMULIA Abaqus，可以分别在微观层面（量子，分子尺 度），和宏观层面进行仿真，然后在介观层面，通过相图、相场来进行关联，从而可以实现 材料多尺度联合仿真，进行微观、介观、宏观的一体化分析。

结合3DEXPERIENCE解决方案，在质量设计过程中多专业协同工作，实时协同的数据基于MBD技术，来源于统一数据库，在不同角色人员参与协同使用时，保持数据实时一致性；构建质量设计到冶炼工艺、制造的研发数据全生命周期的数字链条，保证一体化产销变更的快速贯彻；通过在线设计和单一数据源保证全过程的追溯及智能数据应用，实现生产现场状况的反馈；基于MBD设计数据，直接重用质量设计方案及设计要求进行冶炼工艺规划，提高工艺设计效率；利用数字化工艺仿真连接虚拟和现实世界，提前规避生产问题，确保首件成功；结合实际生产资源，进行产能规划分析，提高生产效率。

达索系统基于3DEXPERIENCE平台提供一系列解决方案，帮助冶金企业在数字化制造的各个环节进行创新：

• 数字化质量设计
• 工艺规划与设计
• 虚拟工艺仿真
• 人因工程
• 机器人仿真及离线编程
• 机加编程与仿真
• 工厂物流仿真
• 数字化工厂

达索系统冶金行业一体化计划与产销平衡解决方案，支持从战略计划、销售与运营计划、主生产计划到作业排产、运输计划等各个环节。

 

达索系统3DEXPERIENCE通过独有的数据搜索引擎连接不同数据源，抓取需求信息、流程参数、设备参数、BOM信息、ERP信息和故障信息等数据进行分析预测，针对冶金行业中不同场景提出两种对应的解决方案： 1、数据智能分析解决方案 2、设备预测性维护智能解决方案

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