증강 현실 제조 소프트웨어는 3D 시각화, 지침 및 데이터를 물리적 장비에 오버레이하여 실제 공장 운영에 디지털 콘텐츠를 적용합니다. 작업자는 태블릿, AR 안경 또는 프로젝터를 사용하여 정확하게 어디서 무엇을 해야 하는지 확인할 수 있습니다.
AR은 3D 모델(버추얼 트윈)을 활용하여 작업 현장에서 직접 단계별 지침을 표시하므로 종이 매뉴얼이 필요하지 않습니다. 작업 영역을 대화형 가이드로 전환하여 가상 설계와 실제 실행을 연결하는 동시에 현장 데이터를 캡처하여 추적성 향상과 지속적인 개선을 촉진합니다.
산업용 AR이 모두 같지는 않습니다. DELMIA Augmented Experience는 다음과 같은 이유로 선도적인 증강 현실 제조 소프트웨어 솔루션으로 단연 돋보입니다.
태블릿, 프로젝터, 산업용 카메라, AR 안경 등 공장 및 프로세스에 적합한 장치를 선택하여 사용할 수 있습니다. DELMIA의 AR은 하드웨어 종류와 무관하며 다양한 장치와 호환됩니다. 즉, 단일 공급 업체의 헤드셋에 종속되지 않으므로 이 솔루션은 작업 현장의 핸드헬드 태블릿부터 작업대 위의 고정식 프로젝터에 이르기까지 사용자의 환경과 사용 사례에 맞게 조정할 수 있습니다. 또한 이러한 유연성을 통해 하나의 소프트웨어 플랫폼으로 여러 사용 사례(어셈블리 지침, 품질 검사, 교육)를 처리할 수 있습니다.
DELMIA Augmented Experience는 기존 IT 및 운영 시스템과 연결됩니다. MES/ERP와 통합하여 3DEXPERIENCE 플랫폼을 활용해 일관된 데이터 흐름을 구현할 수 있습니다. AR 지침은 최신 CAD 모델, 작업 주문 및 IoT 데이터에 직접 연결됩니다. 이 제품은 다쏘시스템 3DEXPERIENCE 에코시스템의 일부이기 때문에 디지털 연속성을 보장합니다. 엔지니어링에서 사용하는 동일한 3D 설계 데이터가 작업 현장의 AR 가이드를 주도합니다. 따라서 데이터 사일로가 제거되며 설계 또는 프로세스가 변경될 때마다 모든 정보가 자동으로 업데이트됩니다.
이 소프트웨어는 마커리스 추적 및 컴퓨터 비전을 사용하여 장비 및 부품을 인식하고 디지털 콘텐츠를 밀리미터 미만의 정확도로 조정합니다. 운영자가 이동하는 중에도 AR 오버레이는 현실의 개체에 고정된 상태로 유지됩니다. 이 안정적인 추적 기능은 AI 기반 검사 기능과 결합하여 품질 문제를 자동으로 감지하고 각 단계를 확인합니다. 그 덕분에 위험성이 높은 실제 조건에 적응할 수 있는 보다 강력한 고급 AR 지침을 제공할 수 있습니다(예: 부품이 누락되었거나 단계를 건너뛰는 경우 감지).
산업 환경용으로 설계된 DELMIA Augmented Experience는 파일럿 라인에 빠르게 롤아웃한 다음 확장할 수 있습니다. 하드웨어 비종속적인 특성과 통합 친화적인 설계로 간단히 배포 가능하므로 기존의 상용 장치 및 네트워크 인프라를 쉽게 사용할 수 있습니다. DELMIA 전문가와 협력사가 엔드-투-엔드 기술지원을 제공하여 측정 가능한 영향 수준과 함께 원활한 배포를 보장합니다. 많은 회사가 오류를 효율적으로 줄임으로써 몇 주 내에 긍정적인 영향을 경험하고 ROI를 빠르게 달성합니다.
하나의 플랫폼으로 다양한 운영 과제를 해결할 수 있습니다. DELMIA의 AR은 동일한 시스템 내에서 어셈블리 지침, 공정 중 검사, 최종 품질 관리, 운영자 온보딩 그리고 유지 보수까지 모두 지원합니다. 이러한 다기능성은 소프트웨어를 통해 더 많은 가치를 얻을 수 있음을 의미합니다. 어셈블리 운영자에게 AR 작업 지침을 제공하고, AR 검사를 통해 품질 팀을 지원하고, 추후에 완전히 새로운 솔루션 없이도 이러한 AR 기능을 유지 보수 또는 전환 작업으로까지 확장할 수 있습니다. 이는 전체 공장 현장에 대한 통일된 AR 접근 방식입니다.
항공우주, 자동차, 산업장비 등의 주요 제조업체는 이미 DELMIA Augmented Experience를 통해 상당한 이점을 누리고 있습니다. 다음은 몇 가지 실제 결과와 개선 사항입니다.
속도 40% 향상, 준비 작업 84% 감소
AR 지침은 검사 및 어셈블리 준비 속도를 크게 높여줍니다. 일부 고객은 준비 시간을 2일에서 단 몇 분으로 단축했습니다.
오류 최대 90% 감소
AR은 각 작업이 처음부터 제대로 수행되도록 보장합니다. 시각적 지침은 어셈블리 및 검사 중에 인적 오류를 최소화합니다. 한 클라이언트는 실수를 최대 90% 줄였다고 보고했습니다.
처음부터 제대로 실행할 확률 99%
AR은 작업자가 지침을 정확하게 따를 수 있도록 도와줍니다. 이를 통해 비용이 많이 드는 재작업 및 스크랩이 줄어들고 제품이 처음부터 품질 표준을 충족하게 됩니다.
50% 더 빨라진 운영자 역량 강화
AR을 통해 새로운 운영자를 더 쉽게 교육합니다. 단계별 시각화를 통해 빠르고 독립적으로 학습할 수 있습니다. 한 제조업체는 운영자 온보딩 시간을 절반으로 단축했습니다.
100% 디지털 추적성
AR 작업의 모든 단계는 3D 모델과 연동되어 있으며, 검사 결과와 사진이 자동으로 기록되어 규정 준수 및 개선에 필요한 전체 감사 추적을 보장합니다.
빠른 ROI 실현 및 직접 비용 절감
스크랩 감소, 납기 지연 문제 감소, 작업 실행 속도 향상으로 강력한 투자 수익을 거둘 수 있습니다. 많은 고객이 배포 후 몇 개월 이내에 확실한 ROI를 달성합니다.
작성자 – 손쉽게 작성
CAD 모델에서 직접 AR 작업 지침을 빠르게 생성할 수 있어 코딩이 필요하지 않음
플레이어 – 선명하게 시각화
태블릿, AR 안경 또는 프로젝터를 통해 물리적 장비에 정밀하게 오버레이된 단계별 시각적 지침을 제공
검사 – 품질 보장
고급 컴퓨터 비전을 사용하여 어셈블리 오류 또는 품질 문제를 실시간으로 자동 감지하고 플래그를 표시
AppFactory(SDK) – 개별화 및 통합
MES, ERP 또는 기타 엔터프라이즈 시스템과 쉽게 통합되므로 원활한 데이터 흐름 및 맞춤형 AR 경험 제공 가능
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Safran Landing Systems가 DELMIA Augmented Experience 및 증강 현실 기술을 활용하여 MRO(유지보수운영) 작업을 지원하는 방법을 알아보세요.
이러한 솔루션의 진정한 가치는 품질, 생산성 및 작업 인체공학 측면에서 운영자 및 검사자에게 검증되어 왔으며, 현재 무수한 사용 사례에서 매일 사용되고 있습니다. 이러한 성공을 바탕으로 Safran Landing Systems는 전 세계 모든 수리 현장에서 배포 계획을 수립했습니다.
현대적인 공장은 증강 현실을 사용하여 다양한 작업 현장 운영을 최적화합니다. 일부 주요 사용 사례는 다음과 같습니다.
🛠️ AR 안내 어셈블리
무수한 변형이 존재하는 복합 제품의 경우 AR이 실제 제품에 오버레이된 시각적 작업 지침을 제공합니다. 운영자는 단계별로 안내를 받으며, 예를 들어 각 부품의 설치 위치나 구멍을 뚫는 위치를 정확하게 확인할 수 있습니다. 이로써 어셈블리 오류와 장기간의 교육 시간이 줄어들 수 있습니다. 제조업체에서는 대량의 2D 템플릿을 제거하고 레이아웃을 곡면 상에 직접 투영하여 준비 시간을 며칠에서 몇 분으로 단축할 수 있습니다. 그 결과 "처음부터 제대로" 어셈블리를 수행할 수 있어 생산성과 품질이 향상됩니다.
🔍 AR 검사 및 품질 관리
증강 현실 덕분에 검사 프로세스가 더 빠르고 정확해집니다. 품질 엔지니어는 결함 위치를 확인하거나 제품에 오버레이된 기준을 확인할 수 있습니다. DELMIA Augmented Experience는 실제 배포에서 검사 시간을 40% 단축하고 오류 비율을 최대 90% 줄였습니다. 검사자는 종이로 된 체크리스트를 뒤적이며 확인할 필요 없이 AR이 안내하는 각 체크포인트를 통해 진행하여 단계를 놓칠 염려가 없습니다. 모든 검사 데이터가 자동으로 캡처되어 추적성을 개선하고 즉시 보고서를 생성할 수 있습니다. 실제로 AR 기반 검사는 생산 단계에서 처음부터 올바른 속도를 99% 달성하는 데 도움이 되므로 재작업과 고객 불만이 거의 해소됩니다.
🎓 교육 및 기술 이전
AR은 새로운 운영자를 훈련하고 작업 현장 직원의 업무 능력을 향상시키는 강력한 도구입니다. 대화형 AR 튜토리얼과 안내식 워크플로는 신입 직원의 학습곡선을 단축시킵니다. 상황에 맞는 지침을 확인하고 복잡한 작업을 시각화하여 운영자는 절차를 더 빨리 이해하고 지식을 더 잘 기억할 수 있습니다. 이로 인해 온보딩이 더욱 빨라지고 작업자는 자신 있게 자율적으로 작업을 처리할 수 있습니다. 연구 결과에 따르면 AR은 더 직관적인 교육을 가능하게 하여 초기 성장 기간 동안의 실수 감소와 기술 개발 속도 향상에 기여합니다. 또한 AR은 핸즈프리 작업을 지원하고 2D 작업 지침 해석과 관련된 인지 부하를 줄여 운영자 편의를 향상시킵니다.
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