設計データを軸にしたものづくり お客様事例

設計者CAE編

競合他社よりも斬新な設計案が営業サイドから求められ、取引先の希望に応えながらも短い納期は維持したまま設計に関する顧客からの要求は、日々高度なものになってきています。

その要求に設計部門として応えるためには、開発プロセスをできる限り効率化しながら、顧客へアピールできる斬新な設計案を短納期のうちに提示できる環境づくりが重要です。しかし実際の開発プロセスは、設計部門から提示された設計案に対して、解析部門が機能検証を実施し、その結果を設計部門にフィードバックして品質の高いものに仕上げていくのが一般的です。設計と解析双方で業務上必要なツールが異なっており、検証に必要なデータ設定や修正内容のフィードバックなどに多くの手間と時間がかかります。
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日本の自動車部品メーカーである武蔵精密工業様は、電気自動車向けの次世代パワートレインを開発しています。製品開発期間の短縮に加えて、新たな複雑性に対応するシミュレーションを導入し、品質の高い製品を低コストで継続的に納入する必要がありました。

設計者CAEの実際の活用事例を是非こちらからご覧ください。

武蔵精密工業株式会社 様
「CATIAの部分に関しては、パラメーターを使って形状をすぐに生成するような仕組みを作っております。そこからシミュレーションの部分につなぐ部分は3DEXPERIENCEを使って、設計者が簡単に解析できるようなシステムを作っています。今までは、形状を変更した際に条件の再設定などの手間がかかっていましたが、3DEXPERIENCEプラットフォームでは、形状を変更した後も、簡単に解析を再実行できます」

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