Gérer des installations de production à l'échelle mondiale grâce à la planification numérique

Étude de cas DELMIA | Énergie et matériaux

Gérer des installations de production à l'échelle mondiale grâce à la planification numérique > Production en usine > Dassault Systèmes®

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Mitsubishi Chemical Performance Polymers (MCPP) rencontrait des difficultés dans la gestion optimale des cadences de production due à la conduite de deux activités métiers en parallèle. Deux plannings muraux étaient nécessaires pour gérer ces deux activités : une pratique qui limitait la prise d'initiative des planificateurs.

Téléchargez cette étude de cas pour découvrir comment MCPP a pu obtenir les avantages suivants :

  • Réduire de 25 % le temps consacré à la planification des activités
  • Améliorer la collaboration entre le chef d'atelier, les responsables de la planification et les équipes des achats, de l'approvisionnement, de la production, du service informatique et des ventes
  • Assurer les engagements de livraison
  • Augmenter la satisfaction des clients
     
Gérer des installations de production à l'échelle mondiale grâce à la planification numérique > Tableau d'affichage > Dassault Systèmes®

Avant de mettre en œuvre la planification numérique DELMIA Ortems, MCPP avait besoin de deux plannings muraux pour gérer ses deux activités parallèles. Ces deux plannings muraux étaient difficiles à gérer. Il était par ailleurs compliqué d'y apporter des changements de dernière minute dus à des événements inattendus ou à des commandes saisonnières.

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« Avec DELMIA Ortems, nous estimons avoir gagné environ 25 % de temps de planification, soit entre deux et trois heures par jour, grâce à une planification fiable et à une meilleure visibilité », explique Christophe Delafosse, Responsable informatique, MCPP France.