Software de mecanizado CNC de Dassault Systèmes

El software de mecanizado CNC es una herramienta digital que automatiza y agiliza la programación, la simulación y el control de las máquinas de control numérico computerizado (CNC) que se utilizan en la fabricación. Integra CAD (diseño asistido por ordenador) y CAM (fabricación asistida por ordenador) para transformar los modelos digitales en instrucciones de mecanizado precisas. El software de mecanizado CNC ayuda a generar rápidamente trayectorias de herramientas precisas, verificar los procesos virtualmente y reducir significativamente los errores manuales y el tiempo de mecanizado.

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Fabricación de alta variedad y bajo volumen

Si produce diferentes piezas personalizadas o de bajo volumen (algo bastante común en los sectores aeroespacial, de defensa y sanitario), nuestro software le ayuda a programar nuevas piezas de forma rápida y precisa. Reduzca el tiempo desde el modelo CAD hasta la pieza mecanizada, incluso cuando cada trabajo es diferente. El reconocimiento automático de funciones y las rutas de herramientas basadas en plantillas destacan en este aspecto, ya que le permiten adaptarse a cambios de ingeniería o a nuevos diseños en minutos, en lugar de en horas, manteniendo así los plazos de entrega cortos.

Geometría compleja y mecanizado de 5 ejes

Para componentes aeroespaciales, prototipos de automoción o trabajos complejos de moldes y matrices, suelen emplearse estrategias CNC multieje. Las herramientas de DELMIA Machining destacan en la generación de rutas de herramientas complejas. Mecanice incluso las superficies más complejas con total confianza gracias a la simulación cinemática completa (evite colisiones en esas costosas máquinas de 5 ejes). Puede optimizar las estrategias de corte para materiales duros o tolerancias ajustadas, lo que garantiza que el producto final cumpla las especificaciones exactas.

Fabricación digital de extremo a extremo

Las empresas que buscan una fábrica inteligente o un subproceso digital de extremo a extremo se benefician de nuestra plataforma unificada. Por ejemplo, en la fabricación de equipos industriales, un ingeniero de diseño utiliza CATIA o SOLIDWORKS para crear una pieza, el programador NC utiliza DELMIA para generar y simular el programa NC y los operadores de planta reciben un código G optimizado, sin necesidad de volver a introducir los datos manualmente. Esta integración reduce los errores de las entregas y proporciona trazabilidad desde el diseño hasta la producción. El resultado es un ciclo de producción más rápido y una única fuente de información para todos los equipos.

Talleres y fabricantes contratados

Si trabaja en un taller que realiza varios proyectos de clientes, la facilidad de uso y la flexibilidad son fundamentales. Nuestras soluciones le permiten presupuestar y programar rápidamente las piezas mediante la evaluación temprana de su capacidad de mecanizado. Gracias a la colaboración en la nube (a través de la plataforma 3DEXPERIENCE), puede incluso mostrar simulaciones a los clientes para transmitir confianza. Las curvas de aprendizaje cortas y las interfaces estandarizadas permiten a los programadores trabajar en diferentes máquinas o proyectos sin cambiar constantemente de software, lo que aumenta la productividad general.

Mejora continua en la fabricación

Utilice los datos y comentarios de nuestro software para mejorar los trabajos futuros. Por ejemplo, podrá controlar los tiempos de mecanizado y el rendimiento de la herramienta dentro del sistema. Con el tiempo, podrá perfeccionar sus procesos (por ejemplo, ajustar las fuentes, las velocidades o las opciones de herramientas) y actualizar sus plantillas. Nuestro software CNC se convierte así en un sistema de aprendizaje para la fabricación, donde cada proyecto hace que el siguiente sea más eficiente. Las empresas dedicadas a la producción en masa valoran esto, ya que incluso pequeñas optimizaciones pueden generar grandes ahorros a gran escala.

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