Software de fabricación con realidad aumentada: DELMIA Augmented Experience

Aumente la productividad y la calidad con el software de RA de DELMIA. Rellene el formulario para hablar con nuestros expertos y transformar el ensamblaje, la inspección y la formación.

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¿Qué es el software de fabricación con realidad aumentada?

El software de fabricación con realidad aumentada introduce el contenido digital en las operaciones de fábrica reales mediante la superposición de imágenes en 3D, instrucciones y datos en equipos físicos. Los trabajadores pueden ver exactamente lo que tienen que hacer y dónde con la ayuda de tablets, gafas de realidad aumentada o proyectores.

Al utilizar los modelos en 3D (gemelos virtuales), la realidad aumentada muestra instrucciones paso a paso directamente en el taller, por lo que ya no es necesario utilizar manuales físicos. Transforma el espacio de trabajo en una guía interactiva que reduce la distancia entre el diseño virtual y la ejecución en el mundo real, mientras captura los datos de campo para favorecer la trazabilidad y la mejora continua.

¿Por qué elegir DELMIA Augmented Experience?

No todas las realidades aumentadas industriales se crean de la misma manera. DELMIA Augmented Experience destaca como una solución líder de software de fabricación con realidad aumentada porque:

Es flexible y no depende del hardware

Utilice los dispositivos que mejor se adapten a su fábrica y proceso, ya sean tablets, proyectores, cámaras industriales o gafas de realidad aumentada. La RA de DELMIA no depende del hardware y es compatible con una amplia gama de dispositivos​. Esto significa que no está limitado al casco de un solo proveedor; la solución se adapta a su entorno y caso de uso, desde una tablet portátil en el taller hasta un proyector fijo encima de una estación de trabajo. Esta flexibilidad también le permite abordar varios casos de uso (orientación del ensamblaje, controles de calidad, formación) con una plataforma de software.

Integración perfecta con los sistemas

DELMIA Augmented Experience se conecta con sus sistemas operativos y de TI existentes. Se integra en MES/ERP y aprovecha la plataforma 3DEXPERIENCE para obtener un flujo​ de datos unificado. Las instrucciones de realidad aumentada se vinculan directamente con los modelos CAD, las órdenes de trabajo y los datos de IoT más recientes. Como forma parte del ecosistema 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes, garantiza la continuidad digital: los mismos datos de diseño en 3D que se utilizan en ingeniería impulsan la guía de RA en la planta del taller. De esta manera, se eliminan los silos de datos y se mantiene todo actualizado automáticamente a medida que cambian los diseños o los procesos.

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Seguimiento avanzado y alta precisión

El software utiliza un seguimiento sin marcas y una visión computerizada para reconocer el equipo y las piezas, y alinear el contenido digital con una precisión submilimétrica. Mientras los operadores se mueven por la planta, las superposiciones de RA permanecerán centradas en los objetos reales correctos. El seguimiento fiable se combina con capacidades de inspección basadas en IA para detectar automáticamente problemas de calidad y verificar los pasos. En la práctica, esto se traduce en instrucciones de RA más sólidas y avanzadas que pueden adaptarse a las condiciones reales de la línea (por ejemplo, para detectar si falta una pieza o si se ha omitido un paso).

Implementación rápida y fácil de ampliar

Diseñado para entornos industriales, DELMIA Augmented Experience se puede implementar rápidamente en líneas piloto y, a continuación, ampliarse. Su naturaleza independiente del hardware y su diseño fácil de integrar hacen que la implementación sea sencilla: la mayoría de las veces, puede utilizar dispositivos e infraestructura de red existentes. Los expertos y partners de DELMIA proporcionan soporte integral para que la implementación se lleve a cabo sin problemas con un impacto medible. Muchas empresas comienzan a notar un impacto positivo en cuestión de semanas y un rápido retorno de la inversión gracias al aumento en la reducción de errores.

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Casos de uso versátiles > Miniatura > Dassault Systèmes®

Casos de uso versátiles

Con una sola plataforma, puede abordar diversos desafíos operativos. La RA de DELMIA es compatible con las instrucciones de montaje, la inspección en curso, el control de la calidad final, la incorporación del operador e incluso el mantenimiento, todo ello dentro del mismo sistema. Esta versatilidad le permite obtener más valor del software. Puede proporcionar a los operarios de ensamblaje instrucciones de trabajo con RA, ayudar a los equipos de calidad con inspecciones de RA y, más tarde, ampliar esas capacidades a tareas de mantenimiento o sustitución sin necesidad de usar una solución completamente nueva. Se trata de un enfoque de RA unificado para toda la planta de la fábrica.

Ventajas de nuestra solución de fabricación con RA: DELMIA Augmented Experience

Los principales fabricantes de sectores como el aeroespacial, la automoción o la maquinaria industrial ya están obteniendo importantes beneficios del uso de DELMIA Augmented Experience. A continuación se muestran algunas de las mejoras y resultados reales obtenidos:

Un 40 % más rápido, un 84 % menos de preparación > Bloque circular > Dassault Systèmes®

Un 40 % más rápido, un 84 % menos de preparación

La orientación con RA acelera significativamente la inspección y la preparación del ensamblaje. Algunos clientes reducen el tiempo de preparación de 2 días a tan solo unos minutos.

Hasta un 90 % de reducción de errores > Bloque circular > Dassault Systèmes®

Hasta un 90 % de reducción de errores

La RA garantiza que cada tarea se realice correctamente a la primera. La orientación visual minimiza los errores humanos durante el ensamblaje y la inspección. Un cliente informó de una reducción de hasta el 90 % en el número de errores.

99 % de ejecuciones correctas a la primera > Bloque circular > Dassault Systèmes®

99 % de ejecuciones correctas a la primera

La RA ayuda a los trabajadores a seguir las instrucciones con precisión. De esta forma, se reducen las costosas repeticiones del trabajo y los desechos, y se garantiza que los productos salgan de la línea cumpliendo los estándares de calidad a la primera.

Aprendizaje del operador un 50 % más rápido > Bloque circular > Dassault Systèmes®

Aprendizaje del operador un 50 % más rápido

La formación de nuevos operadores es mucho más fácil con la RA. Las imágenes paso a paso les ayudan a aprender de forma rápida e independiente. Un fabricante redujo a la mitad el tiempo de incorporación de operadores.

100 % de trazabilidad digital > Bloque circular > Dassault Systèmes®

100 % de trazabilidad digital

Todas las acciones de RA están vinculadas al modelo en 3D, mientras que los resultados de la inspección y las fotos se registran automáticamente para ofrecer registros de auditoría completos que garanticen el cumplimiento y la mejora.

Rápido retorno de la inversión y ahorro de costes directos > Bloque circular > Dassault Systèmes®

Rápido retorno de la inversión y ahorro directo de costes

El retorno de la inversión se ve favorecido por la reducción de los residuos y retrasos, así como por la mayor velocidad de ejecución de las tareas. Muchos clientes observan un retorno de la inversión positivo en los meses posteriores a la implementación.

Cómo funciona: suite de RA integral de DELMIA

  1. Creación: cree sin esfuerzo

    Genere de forma rápida y directa instrucciones de trabajo para RA a partir de modelos CAD, sin codificación

  2. Reproducción: visualice con claridad

    Proporciona una guía visual paso a paso superpuesta con precisión sobre el equipo físico a través de tablets, gafas de realidad aumentada o proyectores

  3. Inspección: garantice la calidad

    Detecte y marque automáticamente errores de ensamblaje o problemas de calidad en tiempo real mediante la visión computerizada avanzada

  4. AppFactory (SDK): personalización e integración

    Se integra fácilmente con MES, ERP y otros sistemas empresariales para ofrecer un flujo de datos sin interrupciones y experiencias de RA personalizadas

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Testimonio de cliente de fabricación con RA: Safran Landing Systems

Descubra cómo Safran Landing Systems aprovecha DELMIA Augmented Experience y la tecnología de realidad aumentada para respaldar sus operaciones de MRO (mantenimiento, reparación y reacondicionamiento).

 

Nuestros operarios e inspectores han confirmado el valor real de estas soluciones  en cuanto a calidad, productividad y ergonomía en el trabajo, y ahora se utilizan a diario en numerosos casos de uso. Satisfechos con los buenos resultados obtenidos, en Safran Landing Systems hemos puesto en marcha un plan de implementación en todos nuestros centros de reparación de todo el mundo.

Francis ROSSIGNOL
Vicepresidente de Soluciones de Fábrica SMART, Dirección del Sector, Safran Landing Systems

AR real en acción: desde el ensamblaje hasta la inspección

Las fábricas modernas utilizan la realidad aumentada para optimizar distintas operaciones en la planta. Algunos casos de uso clave son:

🛠️ Ensamblaje guiado por RA

Para productos complejos con muchas variantes, la realidad aumentada proporciona instrucciones de trabajo visuales superpuestas al producto real. Los operadores reciben orientación paso a paso, por ejemplo, para ver exactamente dónde va cada pieza o dónde perforar orificios, lo que reduce los errores de ensamblaje y las formaciones largas. Los fabricantes pueden eliminar las voluminosas plantillas en 2D y reducir el tiempo de preparación de días a minutos proyectando los diseños directamente sobre las superficies. El resultado es un montaje "correcto a la primera" con mayor productividad y calidad.

🔍 Inspección y control de calidad con RA

​​​​​​​La realidad aumentada hace que los procesos de inspección sean más rápidos y precisos. Los ingenieros de calidad pueden ver la ubicación de los defectos o comprobar los criterios superpuestos en el producto. DELMIA Augmented Experience ha reducido los tiempos de inspección en un 40 % y las tasas de error en hasta un 90 % en implementaciones reales. En lugar de usar listas de comprobación en papel, la realidad aumentada guía a los inspectores por cada punto de control, lo que garantiza que no se omita ningún paso. Todos los datos de inspección se capturan automáticamente, lo que mejora la trazabilidad y genera informes instantáneos. De hecho, la inspección basada en RA puede ayudar a lograr un índice de producción correcto a la primera del 99 %, lo que prácticamente elimina las rectificaciones y las quejas de los clientes.

🎓 Formación y transferencia de habilidades

​​​​​​La realidad aumentada es una potente herramienta para formar a nuevos operadores y mejorar las habilidades del personal en el taller. Los tutoriales interactivos de RA y los flujos de trabajo guiados acortan la curva de aprendizaje de los nuevos empleados. Al ver las instrucciones en contexto y visualizar tareas complejas, los operadores entienden los procedimientos más rápido y retienen mejor el conocimiento. Esto se traduce en una incorporación más rápida y en trabajadores más autónomos y seguros de sí mismos. Los estudios demuestran que el uso de la RA puede hacer que la formación sea más intuitiva, lo que contribuye a un desarrollo de habilidades más rápido y a un menor número de errores durante el periodo de puesta en marcha. Además, la RA mejora la comodidad del operador al permitir el funcionamiento manos libres y reducir la carga cognitiva asociada a la interpretación de las instrucciones de trabajo en 2D.

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